Van cắm DBB cân bằng áp suất ngược

Van chặn và xả kép cân bằng áp suất ngược (DBB) là một van cách ly-có tính toàn vẹn cao được thiết kế cho các ứng dụng quy trình quan trọng trong đó-ngăn chặn rò rỉ bằng 0, độ an toàn và độ tin cậy là điều cần thiết. Không giống như các van cắm thông thường, thiết kế cân bằng áp suất ngược giúp giảm thiểu mô-men xoắn vận hành bằng cách cân bằng lực áp suất bên trong, đảm bảo vận hành ổn định trong điều kiện áp suất chênh lệch cao. Van này tích hợp chức năng chặn và xả kép trong một thân nhỏ gọn duy nhất, cung cấp sự cách ly an toàn giữa các đường ống ngược dòng và hạ lưu đồng thời cho phép thông hơi khoang được kiểm soát.

Giảm tổng chi phí sở hữu (TCO):Thiết kế cân bằng áp suất ngược{0}}làm giảm đáng kể ma sát khi vận hành. Điều này cho phép các nhóm mua sắm giảm kích thước bộ truyền động điện hoặc khí nén cần thiết, cắt giảm đáng kể chi phí trực tiếp về phần cứng, lắp đặt và bảo trì dài hạn.

Tuân thủ & Chứng nhận nghiêm ngặt:Hoàn toàn tuân thủ NACE MR0175 / ISO 15156 cho môi trường khí chua ($H_2S$). Các thiết kế-an toàn về hỏa hoạn đã được xác thực để đáp ứng tiêu chí tắt khẩn cấp (ESD).

Bong bóng hai chiều-Ngắt chặt chẽ:Các bộ phận bịt kín ngược dòng và hạ lưu độc lập đảm bảo độ kín đáng tin cậy bất kể hướng dòng chảy, mang lại sự cách ly kép thực sự để bảo trì an toàn ở hạ lưu.

Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của cơ sở:Cấu trúc bên trong được đơn giản hóa với ít bộ phận bên trong dễ bị mài mòn hơn{0}} giúp kéo dài thời gian bảo dưỡng và đơn giản hóa việc bảo trì tại chỗ-.

Chúng tôi thiết kế và sản xuất van cắm DBB của mình để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt nhất của dự án toàn cầu trên nhiều loại áp suất và môi trường khắc nghiệt khác nhau.

Van cắm DBB đảo ngược của chúng tôi được các EPC và nhà khai thác toàn cầu chỉ định rộng rãi cho:
Dầu khí trung nguồn:Đường ống truyền tải, trạm heo đất và cách ly khối phân đoạn.
Xử lý xuôi dòng:Nhà máy lọc dầu, cơ sở hóa dầu và-bệ đo áp suất cao.
Năng lượng sạch & đông lạnh:Nhà máy hóa lỏng LNG, kho chứa và vận chuyển đông lạnh.
Môi trường ngoài khơi khắc nghiệt:Nền tảng trên cùng, tàu FPSO và hệ thống đa dạng dưới biển.

Mỗi van đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo-không có khiếm khuyết nào khi đến địa điểm dự án của bạn.
Truy xuất nguồn gốc vật liệu 100%:Được cung cấp chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 hoặc 3.2, đảm bảo nguồn gốc hóa học và vật lý đầy đủ từ giai đoạn đúc.
Giao thức thử nghiệm:Thử nghiệm tiêu chuẩn bao gồm Thủy tĩnh Shell, Rò rỉ áp suất-cao/thấp, Giảm áp suất khoang và Xác minh mô-men xoắn chức năng.
Thử nghiệm không{0}}phá hủy (NDT):Thử nghiệm chụp X quang (RT), Siêu âm (UT), Hạt từ tính (MT) và Thuốc nhuộm thẩm thấu (PT) có sẵn dựa trên thông số kỹ thuật của dự án.
Thanh tra bên thứ ba (TPI):Chúng tôi thường xuyên phối hợp với các cơ quan quốc tế bao gồm SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register và TÜV Rheinland để kiểm tra nhân chứng.

Chúng tôi hiểu rằng cơ sở hạ tầng quan trọng đòi hỏi các giải pháp kỹ thuật có tính phù hợp cao. Đội ngũ chuyên dụng của chúng tôi cung cấp:
Kích thước khuôn mặt tùy chỉnh-với-Khuôn mặt:Được thiết kế để phù hợp hoàn hảo với bố cục đường ống cũ trong quá trình trang bị thêm mà không cần sửa đổi đường ống tốn kém.
Luyện kim tiên tiến:Lớp phủ tùy chỉnh và lớp phủ cứng-cho môi trường hóa học có tính ăn mòn hoặc mài mòn cao.
Tích hợp tự động hóa hoàn toàn:Hoàn thành lắp ráp, hiệu chuẩn và kiểm tra chức năng của các nhãn hiệu thiết bị truyền động toàn cầu được chỉ định (Rotork, Bettis, v.v.).
Hồ sơ phê duyệt thiết kế:Cung cấp các bản vẽ Bố trí chung (GA) toàn diện và các mô hình CAD 3D để phê duyệt kỹ thuật thiết kế trước khi đúc.